干粉式喷漆房

干粉式喷漆房

打磨房技术方案

一、 设计依据

1、 工件名称:驾驶室

2、 设备尺寸(长×宽×高):   mm)

3、 工作温度:常温

4、 漆雾净化处理方式:干式处理

5、 打磨方式:手工打磨

6、 工件输送形式:地面输送

二、 设计目标:

  打磨房具备通风、照明、粉尘处理功能。 用于收集 打磨时产生的粉尘以及飞溅的铁屑,使生产区域内环境整洁干净。

三、 设备组成系统说明

1、工作原理:

   打磨时气流由上向下在工件周围形成风幕,该打磨房房体采用阻燃岩棉彩钢夹心板,为一个相对密闭的打磨间。打磨时产生的粉尘被有效的限制在打磨房内,由除尘机组收集,通过滤芯除尘器处理后在排风机的作用下由1进行内循环过滤排放。能有效的控制粉尘外泄,保护生产环境,排放达到国家相关标准。

2、 设备组成

设备主要有:房体、排风系统、照明系统、粉尘处理系统、电控系统等组成。

2.1房体主要由:骨架、壁板、顶板、工件进出门、地板格栅、照明、组成。

2.1.1骨架:由方80mmX80mm钢管及c型钢骨架、U型槽纵横卡槽和顶梁等折弯焊接加工而成,以保证房体的牢固和可靠性。

2.1.2墙板:采用拼装式岩棉插口式彩钢复合板,保温板的内外壁板均为彩色钢板,中间层填充保温材料,内外板与保温材料整体压制而成一体,总厚度为50mm。

2.1.3 顶板选用50m的 彩钢复合板,结构同墙板说明。

2.1.4工件进出货门为推拉软帘。大门尺寸为(W×H): 

2.1.6地网格栅:房体底部格栅板,具体采用30×4mm扁钢和8号螺纹钢焊接后防锈处理。

3.3 排风系统:主要由排风机箱、排风机、排风管道和排风风阀组成。本套设备配置1组除尘系统,配 111KW离心风机。 

吸风口侧面墙有1扇    mm的 工作小门,工人进出方便。

   吸风口对面墙顶部装有风机送风口,以保证送风口和排风口之间形成0.15米/秒的风速,可将打磨时产生的腻子粉尘快速排走,同时可    保证打磨房内的空气清新,保护工人的劳动环境。

      为保证打磨房间的光照度,在房体的两侧墙壁上 安装500Lux 防暴 灯,以保证房间内光线良好。

3.3.1 排风机箱:由槽钢、角钢和镀锌板焊接而成,能够承载风机的重量。

3.3.2  排风机:配置1组排风机。配1台11KW电机外置的排风机,此风机为大叶片离心式风机,使用维修周期长,工作效率高。

3.3.3  排风风道:由镀锌板和法兰组合而成。

3.3.4  排风风阀:在排风风管上设置手动调节阀,来调整风量的大小

3.4   照明系统:采用隔爆型高效光源进行照明。

3.5   粉尘处理系统:采用式处理, 包括吸、排尘管道、侧部吸尘口、滤筒除尘器、排尘风机、排尘烟囱等部分组成.

3.6粉尘回收装置:

      采用脉冲反吹滤芯回收装置,总回收率可达98%。 配置回收粉柜1台,滤芯  回收风机 型号风量: m³/h;全压:800Pa;功率: KW 1台   空气流速0.3-0.8m/s

室内粉尘浓度   >75g/m3,<158g/m3

3.7.粉尘处理配置说明:

设备结构要点是排放量达到国家环保标准,即≤100mg/m3,捕集粒度>5um,阻力<400Pa,透气性好、阻力低、能耗小、过滤性能可靠。

其性能特点如下:

滤材料:100%聚脂纤维,厚度0.75 mm

耐热最高温:80℃

空气渗透率:220m3/m2/h

重量:240g/m2

过滤精度:5um-10um

过滤阻力:≦45Pa

过滤效率:≧99.99%

滤筒在结构上做成折叠的圆筒形,外径为325mm, 内径214mm,筒高1200mm。一个标准滤筒过滤面积为18.5m2

 除尘器采用脉冲反吹清灰方式。其工作原理是:当脉冲控制仪发出信号时,脉冲控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室外的气体泄掉压力,膜片两面产生压差,膜片因压差作用产生位移,脉冲阀打开,此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为一次风)。当高速气流通过文氏管诱导器诱导了数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤筒,造成滤筒内瞬时正压,实现清灰的目的。自动脉冲反吹的频率和次数,包括反吹时间,顺序全部由电器控制实现。

通过增大除尘器的过滤面积,可以降低除尘器的过滤风速,从而降低粉尘的排放量,本滤筒式除尘器的过滤风速为0.4-0.8m/min。

3.8除尘器主要技术参数

除尘形式:  滤筒干式

处理风量:    m3/h

滤筒规格: mm

滤筒数量:  

过滤效率:99%     

打磨房是对工件进行打磨的重要设备装置,它的结构设计是否合理,将不同程度地影响到 回收效果和对周边环境的污染,

3.9.采用钢板和型钢材料制作为框架拼装结构,板与板之间采用螺钉连接,表面平整光滑,外形美观,不易积粉,可及时清理  散落的粉末,使粉末得到充分的利用,同时消除了不安全的隐患。

3.10.  滤芯回收系统技术参数表

设备名称 独立式滤芯回收装置
内 容 材 料 备注
主要内容 滤芯收粉机柜体及  1.5t  
  集粉箱 1.5t   快接搭扣式
  回收滤芯 进口可水洗 聚脂纤维
  脉冲仪及电磁阀   国产名牌
  储气包 无缝钢管烤漆  
  文氏管、喷嘴    
  回收管路及法兰 SPG-1.5t  
  抽风风机 国产名牌  
  吹粉转翼装置    进口
  电气控制部分 集中控制 优质电器元件
技术参数 内 容 备 注
回收风量   m3/h  
回收效率 ≥99%  
工作噪声 ≤65DB 配消音装置
排风机型式 定载离心风机 内置
电机功率  KW

3.11.配置说明

设备结构特点:

1、回收风量:  立方米每小时。

2、该回收系统采用脉冲式滤芯回收,具有占地少,回收效率高,清理方更的优点。

3、独立结构, 回收采用一体化组合设计,其设计紧凑,占用面积小,外形美观。

4、回收系统行程短,管道连接,减少了回收风压的损耗。

5、 脉冲式滤芯回收系统,关键的过滤器采用进口材料制作,不积粉、不堵塞,带有褶皱的滤芯能获得极大的过滤面积,使吸入的空气流速大大   降低,提高了过滤效率。

6、 脉冲式滤芯回收系统,设有脉冲控制仪,定时自动控制振动和反吹滤芯上的积粉,确保回收系统的连续性使用。

3.12、电控系统:

主回路设有多重保护:过电流、过负载、短路、缺相等保护。

四、主要技术参数:

   1、内径尺寸(长×宽×高)mm: 

  2、 门规格(宽×高)mm:   3、设备噪声:≤65dB

  4、粉尘处理方式:滤芯回收装置

5、除尘器和粉尘排放       ≤65mg/ m3³

6、除尘风量                m3/h 

7、滤筒数量               

8、换气次数              /h

9、光照度                LuX

10、除尘功率               KW